Thêm giỏ hàng thành công.
0 SP

Hỗ trợ tư vấn

0283.720.5237 0902.686.468
Giỏ hàng

0 sản phẩm - 0 đ

Chi tiết sản phẩm
  • SƠN LÓT EPOXY GỐC DẦU
  • Mã sản phẩm: EP100
  • Inrafloor EP 100 là loại sơn gốc dung môi, 2 thành phần, với thành phần chính là nhựa Epoxy có độ nhớt thấp, dùng để sơn lót nền xi măng có tính thẩm thấu tốt EP100 sẽ thẩm thấu vào bê tông làm gia tăng độ cứng cho bề mặt nền và ngăn ẩm.
  • Giá: Liên hệ
  • Số lượng:
    - +
  • Mua ngay Được nhiều ưu đãi Gọi đặt mua Hỗ trợ 24/7
  • Thông tin chi tiết
  • Bình luận

1. ỨNG DỤNG

Nên dùng làm lớp lót EP 100 cho bê tông và đường vạch trên đường trước khi sơn phủ các loại sơn phủ epoxy. Ngoài ra còn dùng để cải thiện bề mặt của mặt nền xi măng ở nơi:

  •  Sàn nhà xưởng và kho hàng.
  •  Các kết cấu ở những nơi thời tiết khắc nghiệt

2.ƯU ĐIỂM

-  Độ bám dính tuyệt vời.

-  Nhanh khô, lâu đông đặc

-  Độ nhớt thấp nên thẩm thấu sâu vào mặt sàn bê tông

-  Gia tăng tính mào mòn và chịu được hóa chất thông thường

-  Kháng hóa chất như dầu, dung dịch kiềm, acid và muối.

3. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Gốc hóa học

Nhựa epoxy

Màu sắc

Trong suốt

Thể tích hàm lượng rắn

38±5

Độ nhớt( chén số 4) ở 300C

20±2 giây

Tỷ trọng hỗn hợp sau khi trộn

0,95±0,05

Thời gian sống hỗn hợp sau khi trộn

1h30

Độ phủ một lớp sơn ( lý thuyết)

8÷10m2/kg. Sơn 2÷3 lớp nếu cần

Độ dày màng sơn khô

30µm

Thời gian khô mặt

60 phút

Thời gian khô hoàn toàn

6÷8 giờ

Thời gian sơn cách lớp

4÷6 giờ

Điều kiện mặt nền thi công. Mặt nền thi công phải :

          - Khô, độ ẩm dưới 90%

          - Mặt nền bằng phẳng và chắc chắn

          - Sạch, không dính dầu mỡ hoặc những vật liệu ô nhiễm khác.

          - Bê tông cũ cần phải kiểm tra mức độ ô nhiễm. Kiểm tra qui trình và những vật liệu đã sử dụng trước đây, ví dụ như  chất béo, đường, dầu nhớt. Sự ô nhiễm có thể làm thay đổi màu sắc bê tông và độ bám dính của màng sơn.

Chuẩn bị bề mặt

  •  Bề mặt bê tông phải chắc chắn đạt cường độ tối thiểu 25N/mm2
  •  Làm sạch và loại bỏ toàn bộ vữa xi măng và các chất ô nhiểm bằng máy mài hoặc bằm mềm để loại tất cả những điểm bê tông không đạt yêu cầu, tiến hành thi công

Pha trộn

 Dùng máy trộn tốc độ chậm khuấy riêng từng thùng A hoặc B. Đổ B vào thùng A và khuấy đều một cách kỹ lưỡng. Không được trộn bằng tay.(Tỷ lệ pha trộn A:B=4:1)

Phương pháp thi công

Ngay lập tức sau khi pha trộn B vào A, dùng con lăn có long thấm trung bình trải Inrafloor EP 100 lên toàn bộ mặt nền. Nếu mặt nền có nhiều lỗ thì cần phải trám trét cho bằng phẳng. Có thể thi công  lớp thứ 2 sau 4 ÷ 6 giờ. Tùy bề  mặt bê tông thẩm thấu (nên kiểm tra và lăn trước 1 vùng).

Nhiệt độ

  • Quan trọng  khu vực thi công phải thông thoáng để dung môi thoát ra nhất là ở điều kiện nhiệt độ thấp
  • Vật liệu hoặc sàn thi công Inrafloor EP 100 nên khoảng 27ºC đến 380C
  • Thi công EP100 bằng con lăn, cọ quét bảo hộ thích hợp khi tiến hành sơn

Vệ sinh dụng cụ                       

  • Vệê sinh dụng cụ và thiết bị thi công bằng Thinner ngay sau khi thi công. Nếu sản phẩm bám dính cứng dùng biện pháp cơ học làm sạch dụng cụ.
  •  Thời gian cho phép thi công 1÷2 giờ
  • Lưu ý và giới hạng thi công:
  • Không pha loãng EP 100
  • Ep 100 là chất dễ cháy có chứa dung môi bay hơi, nên thi công ở những khu vực thông thoáng, để tránh tạo thành đám khối dung môi và tạo ra múi khó chịu.
  •  Độ ẩm tương đối lúc thi công không vượt quá 90%
  • Phản ứng hóa học EP100:
  • Khô mặt : 60 phút ở 300C
  • Cho phép đi lại: 12 giờ
  • Cho phép xe cộ nhẹ đi lại sau 3 ngày ở nhiệt độ 300C

KHUYẾN CÁO

  Tất cả các chỉ tiêu kỹ thuật đã trình bày dựa trên phòng thử nghiệm. Các chỉ tiêu đo đạt tùy thuộc vào từng trường hợp thực tế sàn nhà xưởng.

Sản phẩm tương tự

CÔNG TY TNHH SƠN TÂN PHÚ

CÔNG TY TNHH SƠN TÂN PHÚ

CÔNG TY TNHH SƠN TÂN PHÚ

Hotline tư vấn miễn phí: 0283.720.5237 0902.686.468
Hotline: 0283.720.5237 0902.686.468
Chỉ đường icon zalo Zalo: 0906670650 SMS: 0283.720.5237 0902.686.468